棒磨式制砂機的保養工作非常重要，但是從某種意義上來說，棒磨式制砂機的保養即為對設備零件的保養，棒磨式制砂機軸承與非軸承零件保養的好壞都會影響整條出產線的正常工作。棒磨式制砂機采用的是液壓后開蓋，從機器中間整體液壓打開，省時省力。

如果棒磨式制砂機軸承超過其自身的速度，軸承溫度將升高，潤滑劑將無法達到潤滑效果。 在更嚴重的情況下，軸承可能會卡住。選擇石料棒磨式制砂機軸承時，首先要確定軸承的尺寸，根據軸的尺寸選擇滾動軸承，較大的軸一般采用滾子軸承，較小的軸選用滾珠軸承。 

此外，石料棒磨式制砂機的軸承只能承受徑向載荷時的深溝球軸承，圓柱滾子軸承或滾針軸承。選擇石料棒磨式制砂機軸承時，首先要確定棒磨式制砂機軸承的負荷。 如果負載相對較大，請使用滾子軸承。 當軸承載荷小或中等載荷軸承由滲碳鋼或貝氏體淬火制成。

許多用戶特別關注棒磨式制砂機的生產效率。只有當棒磨式制砂機的生產效率達到高水平時，才能有效提高棒磨式制砂機的生產能力，從而給企業帶來更高的利潤效益。那么怎樣才能有效地提高棒磨式制砂機的生產效率呢？首先，要控制物料的粒徑，適當減小棒磨式制砂機的粒徑，才能有效地提高棒磨式制砂機的生產效率，達到大規模生產的目的。

其次，要嚴格控制送料速度，達到均勻送料的工藝要求，還需要選擇配套的送料機輔助使用。如果物料尺寸較大，則需要用破碎機進行破碎，使棒磨式制砂機的生產效率得到顯著提高。后，要認真做好棒磨式制砂機的日常維護保養工作，定期對棒磨式制砂機進行潤滑。不僅要定期清理棒磨式制砂機，還要積極開展設備的檢修和檢查。盡可能的提高了制砂設備的效率。

大理石棒磨式制砂機出現這種原因是因為潤滑油出現不足、潤滑脂過多、潤滑油出現污穢變質、軸承損壞等原因造成的。出現這種問題時，首先，應堅持潤滑油脂是否充足，定期加注適量的潤滑油脂，并注意檢查棒磨式制砂機軸承的日常檢查和清洗工作。在不同的大理石棒磨式制砂機中，有時機構可能相同，但其原動件可以不同。

棒磨式制砂機的種類很多，其設計要求不同。大理石棒磨式制砂機故障現象：金屬相碰聲。襯板或葉輪易損件脫落;棒磨式制砂機內進入金屬料。排除方法，重新緊固葉輪或襯板，停機去除棒磨式制砂機內金屬物質。