降低成本是每一個企業(yè)首要考慮的問題，而細(xì)碎機(jī)錘頭因其工作的特殊性，在高強(qiáng)度的作業(yè)負(fù)荷和惡劣的工況條件下，磨損給料機(jī)幾率添加，使用壽數(shù)會大打折扣，那么應(yīng)該如何延長細(xì)碎機(jī)錘頭的使用壽命呢？首要，在安裝錘頭的時分必定要和機(jī)器的表面觸摸平穩(wěn)，錘頭固定，在每次送進(jìn)細(xì)碎機(jī)的物料都要進(jìn)行抽檢，假如物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時地更改細(xì)碎機(jī)的相應(yīng)的作業(yè)參數(shù)，使之兩者相互配合

下降因物料的不適應(yīng)性帶來的錘頭的磨損；其次就是在細(xì)碎機(jī)的作業(yè)過程中應(yīng)該均勻地將物料加入細(xì)碎機(jī)的破碎腔中，防止單面過載或者單面揉捏，添加耐磨件的磨損；較終應(yīng)當(dāng)留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機(jī)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)即封閉電動機(jī)，務(wù)必將物料鏟除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。

制砂生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備構(gòu)成：構(gòu)成制沙生產(chǎn)線的機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵有由細(xì)碎機(jī)、洗沙機(jī)、震蕩振動給料機(jī)、細(xì)碎機(jī)、膠布傳道皮帶輸送機(jī)及其振蕩篩等幾類。將這種個機(jī)器設(shè)備按照不一樣的型號規(guī)格及其工藝技術(shù)開展組成就能夠取得成功建立不一樣的生產(chǎn)流程，也就能夠稱意不一樣的客戶要求。

那么細(xì)碎機(jī)產(chǎn)生振動該如何解決呢？首先給料機(jī)在進(jìn)行給料時要保證物料的均勻性，如果做到了均勻送料還會出現(xiàn)有振動的現(xiàn)象，就需要停車進(jìn)行檢查，清除物料內(nèi)的金屬固體。清除過后，檢查固定螺絲是否存在松動的現(xiàn)象，如果有松動，則對其進(jìn)行加固。然后再檢查破碎后物料的粒度能否達(dá)到客戶的破碎需求，如果達(dá)不到要求，往往是是因為細(xì)碎機(jī)內(nèi)輥輪磨損較大，沒有進(jìn)行及時的更換，造成了輥輪對于物料的破碎性能下降。

解決方法是對輥輪進(jìn)行更換，并同時保證進(jìn)料的均勻性。另外還要對細(xì)碎機(jī)的破碎粒度進(jìn)行合理的調(diào)整，以解決破碎的物料粒度不均勻，破碎比例的跨度較大的問題。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)的可能是因為細(xì)碎機(jī)輥輪之間的空隙較大，對一些體積小的物料不能達(dá)到完全的破碎，解決方案是調(diào)整輥輪之間的間隙，對于出料口的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果物料顆粒依然較大的話，則需要進(jìn)行重復(fù)的二段破碎。

該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：具有很高的破碎比（一般為10-25，個別可達(dá)50），這是大的特點(diǎn)。其次，結(jié)構(gòu)簡單體型緊湊，機(jī)體重量輕，操作維修容易，生產(chǎn)能力大，單位產(chǎn)量的能量消耗低。

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