我們都知道破碎設(shè)備都是有一定的使用壽命的，尤其是四輥破碎機(jī)的牙板是極易磨損并且需要定期更換的部件。那么造成四輥破碎機(jī)牙板磨損的原因有哪些？四輥破碎機(jī)牙板是經(jīng)水韌處理的標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼的材質(zhì)。其牙板磨損屬于切削式磨損。經(jīng)過分析，這種切削式磨損主要分三種情況：

1、物料相對(duì)牙板短程滑動(dòng)摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，造成牙板的磨損。

2、物料次反復(fù)擠壓切削牙板，在牙板表面，或在牙板的突出部分根部形成細(xì)小裂紋，這些細(xì)小裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成牙板表面材料的脫落，形成碎屑。

3、物料反復(fù)擠壓，造成牙板表面材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成碎屑。

四輥破碎機(jī)工作原理：其實(shí)四輥破碎機(jī)原理圖大也是明顯的作用就是為人們介紹某種產(chǎn)品的運(yùn)行規(guī)律以及它的相關(guān)運(yùn)行原理。既可以讓你更好的懂得產(chǎn)品本身的實(shí)質(zhì)，也可以讓你懂得我們?nèi)绾屋o助這種產(chǎn)品的相關(guān)運(yùn)行。其實(shí)這種四輥破碎機(jī)在投入使用的時(shí)候，它的工作原理就是通過不同程度的定點(diǎn)旋擺運(yùn)動(dòng)來制造出的離心力。讓內(nèi)部的各種材料在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)遭到離心力，又會(huì)被反作用力推向中央，兩種力量相互打擊，使得不同類型的物料能夠充分破碎，達(dá)到更加均勻的形狀，這樣在后期的一些使用上能夠投入更大的幫助。

礫巖四輥破碎機(jī)平時(shí)系統(tǒng)維護(hù)關(guān)鍵點(diǎn)：

1、客戶在訂購(gòu)礫巖四輥破碎機(jī)之際，廠商都會(huì)告訴他客戶比較合適的維修系統(tǒng)維護(hù)周期時(shí)間，客戶要按時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行維修系統(tǒng)維護(hù)。

2、對(duì)于一些耐磨材料，要按時(shí)檢查其損壞程度，好做維修紀(jì)錄，必要時(shí)進(jìn)行改換。

3、定期維護(hù)機(jī)器設(shè)備的密封性性能，防止很多粉塵濃度外流，還要注意檢查喂料口、下料口。

4、檢查機(jī)器設(shè)備的潤(rùn)化狀況，特別是各滾柱軸承，按時(shí)進(jìn)行改進(jìn)潤(rùn)化狀況。

四輥破碎機(jī)特點(diǎn)：

1、噪音低，粉塵少。

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。

4、潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

5、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。

6、設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

四輥破碎機(jī)渦動(dòng)破碎腔：渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)特征為上、下兩段圓錐體組成的環(huán)狀空間，下圓錐體的上下左右后蓋板上開2個(gè)孔，上方連上圓錐體，底下接進(jìn)料口。離心葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也可以駐留原材料，產(chǎn)生原材料床層，原材料的破碎步驟發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由鐵礦石床層將破碎功能與渦動(dòng)破碎腔壁分隔，使破碎功能僅限原材料相互間，并具有抗磨損自襯功能。在上圓錐體后蓋板上快速設(shè)置觀查孔，以觀查葉輪著道試射口處抗磨損塊的損壞情況及渦動(dòng)破碎腔頂端鄂板的損壞情況，粉碎機(jī)工作任務(wù)時(shí)一定將觀查孔關(guān)嚴(yán)密封性。分加料器確定在渦動(dòng)破碎腔的上方圓柱體段。離心葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)造成的氣旋，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分加料器、離心葉輪產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)構(gòu)氣旋i自水循環(huán)系統(tǒng)。

在運(yùn)行過程中，為了增大四輥破碎機(jī)的破碎力，輥輪的質(zhì)量都比較大，無形之中就增大的軸承的負(fù)擔(dān)，在高荷載下，四輥破碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑就成了重中之重。潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂各有優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。潤(rùn)滑油可以顯著地減少機(jī)械間的摩擦阻力，使轉(zhuǎn)子運(yùn)行更為順暢，潤(rùn)滑油的流動(dòng)性較好，能夠及時(shí)帶走滾軸摩擦產(chǎn)生的多余的熱量，起到冷卻軸承的作用，另一方面，油不需要拆缷滾子軸承的關(guān)聯(lián)部件，潤(rùn)滑油可以自行注入到軸承的間隙部位。當(dāng)軸承間的灰塵、粉塵等過多時(shí)，會(huì)加速滾的磨損。需要增加過濾網(wǎng)。而潤(rùn)滑脂更換周期較長(zhǎng)，比較省事。潤(rùn)滑脂有密封的作用，可以簡(jiǎn)化機(jī)械設(shè)計(jì)。在20000以下的轉(zhuǎn)速下，使用潤(rùn)滑脂有更低的溫升。在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，必須選擇與使用條件（溫度、速度、負(fù)荷和環(huán)境等）相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂，這些都和潤(rùn)滑脂的基本特性有關(guān)，而潤(rùn)滑脂的基本特性取決于稠化劑和基礎(chǔ)油的種類。

關(guān)于四輥破碎機(jī)怎么樣？的問題，今天就給大家講解到這里，更多詳細(xì)關(guān)于四輥破碎機(jī)怎么樣？的問題，請(qǐng)關(guān)注中聯(lián)德美或咨詢?cè)诰€客服！